Großvolumiger Pyrolyseofen, große Proben-Tiegel und automatisierte Handhabung mit PAL3 - für reproduzierbare Pyrolyse, Trapping und anschließende GC-MS Detektion.

Konzept:

Der neue Chromtech-Pyrolyseofen erweitert den automatisierten Pyrolyse-Workflow für die Verarbeitung großer Probenmengen. Dadurch können 900µl Proben-Tiegel in einer automatisierten Mikroplastik Analytik eingesetzt werden.

Die Pyrolyseprodukte werden über eine beheizte Transferleitung in das PDMS-Sorbentmaterial im OPTIC-Liner überführt und anschließend thermisch desorbiert, chromatographisch getrennt und in GC-MS-Systemen detektiert.

Ihre Vorteile:

• Mehr Probenmaterial: große Proben-Tiegel ermöglichen großvolumige Pyrolyse

• Automatisierte Handhabung: PAL RSI mit Greifwerkzeug entnimmt den Tiegel aus der Stack-Schublade

• Reproduzierbarer Prozess: präzise Positionierung auf der Quarzplattform und pneumatische Verriegelung

• Sauberer Transfer: beheizte Transferleitung für die Sorbent-Sammlung im OPTIC-Liner

• Flexible Detektion: 5977C MSD oder 7000E Triple Quad an Agilent GC-MS-Systemen

Workflow - vollautomatischer Ablauf: vom Proben-Tiegel bis zur GC-MS/MS-Detektion:

1. Tiegelentnahme: Tiegel mit Probe aus dem speziellen PAL3-Stack mit spezifischem Greifwerkzeug entnehmen.

2. Ofenbeladung: Deckel öffnen und den Tiegel auf der Quarzplattform platzieren.

3. Pyrolyse: Ofentür schließen, pneumatisch verriegeln und Pyrolyse starten - Ofenmethode über PAL3 gesteuert.

4. Sorbent-Sammlung: Pyrolysate über die beheizte Transferleitung auf PDMS-Sorbent sammeln.

5. Liner-Transfer: OPTIC-Liner mit PAL RTC in den OPTIC-Injektor transportieren.

6. GC-MS-Analyse: Thermische Desorption, Fokussierung, GC-Trennung und MS-Detektion.